Автоматический отбор проб зерна: преимущества перед ручным методом

Качество зерна невозможно оценить только по внешнему виду партии. Перед приёмкой необходимо получить образец, который позволит провести лабораторные исследования и определить основные показатели сырья. При этом одна проба из случайного места кузова не всегда может объективно представить всю партию.

Зерно в кузове автомобиля занимает значительный объём, и его свойства могут отличаться в разных участках насыпи. Поэтому для достоверного контроля материал отбирают из нескольких точек и по всей толщине насыпи. Особое внимание имеет придонный слой: во время перевозки часть зерна, пыли и посторонних примесей может перемещаться вниз и накапливаться возле дна кузова.

Именно поэтому автоматический отбор проб зерна становится всё более востребованным на предприятиях, где одновременно важны скорость приёмки и репрезентативность пробы.

Для разных условий работы Borghi предлагает несколько вариантов оборудования. Borghi SP — универсальный автоматический пробоотборник для автоматизации отбора на элеваторах, зерносушильных и перерабатывающих комплексах. Borghi SPR предназначен в том числе для работы с автопоездами и автомобилями с прицепом, когда необходимо обследовать значительную длину кузова без продвижения транспорта.

Как выполняется ручной отбор проб зерна

При ручном методе сотрудник использует щуп, который необходимо погрузить в зерновую насыпь, набрать материал и извлечь обратно. Чтобы получить более характерный образец, операцию повторяют в нескольких участках кузова и на необходимой глубине.

Такая работа требует определённых физических усилий. Щуп приходится неоднократно погружать в плотную массу зерна, а затем вытаскивать его наружу. Если сырьё имеет повышенную влажность, сопротивление при погружении может увеличиваться, и физическая нагрузка становится заметнее.

Кроме самой работы со щупом, оператору приходится перемещаться между точками отбора и следить за тем, чтобы установленная схема была соблюдена для каждой машины.

При небольшом количестве транспорта это не всегда является проблемой. Но на загруженном зерноприёмном предприятии ручная процедура постепенно начинает занимать значительную часть рабочего времени.

Почему одной точки отбора недостаточно

Задача контроля — оценить не отдельную горсть зерна, а всю поступающую партию. Поэтому большое значение имеет правильное распределение точек отбора.

Материал из верхней части насыпи может отличаться от того, что находится глубже. Во время перевозки зерно перемещается внутри кузова, а мелкие частицы и некоторые примеси могут просыпаться в нижнюю часть. Если брать образец только с поверхности, такая информация может остаться незамеченной.

Поэтому для повышения точности контроля качества пробу получают из разных частей кузова и по возможности охватывают всю толщину насыпи. Для оператора это означает многократное повторение одной и той же физической операции.
Автоматический пробоотборник решает именно эту практическую задачу: механизирует погружение и извлечение щупа, оставляя за сотрудником управление процессом и контроль соблюдения принятой методики.

Основные проблемы ручного отбора

При сравнении двух способов важно учитывать не только скорость. Ручной отбор имеет несколько особенностей, которые становятся особенно заметными при интенсивной работе:

• значительная физическая нагрузка на оператора; 
• необходимость многократно погружать и извлекать щуп; 
• повторение процедуры в разных участках автомобиля; 
• необходимость контролировать глубину отбора; 
• дополнительные операции по перемещению полученного образца; 
• постоянная работа сотрудника рядом с транспортом; 
• зависимость выполнения процедуры от человеческого фактора. 

Таким образом, ручной способ вполне применим для небольших объёмов. Но при постоянной приёмке зерна автоматизация позволяет снять с сотрудника наиболее трудоёмкие операции и сделать рабочий процесс более организованным.

Как работает автоматический пробоотборник Borghi

Автоматический пробоотборник механизирует перемещение рабочего щупа и последующий отбор материала. Оператор управляет оборудованием, устанавливает необходимое положение и запускает рабочий цикл.

Borghi SP имеет одноопорную конструкцию с телескопической стрелой радиусом действия 4,42 м и углом поворота 340°. Такая компоновка делает модель универсальной для различных участков приёмки. Оборудование может использоваться для отбора проб из автомобилей и железнодорожных вагонов, а образец передаётся в лабораторию пневматической системой.

Для работы с различными культурами и условиями отбора предусмотрены аспирационные, каротажные и шнековые варианты щупов. Это позволяет подобрать исполнение автоматического пробоотборника под конкретную технологическую задачу.

Чем Borghi SPR отличается при работе с автопоездами

При обычном автомобиле оператору необходимо обеспечить отбор из нескольких точек по площади кузова. У автопоезда возникает дополнительная задача — его длина значительно больше, поэтому добраться до разных участков без перемещения транспорта сложнее.

Здесь используется Borghi SPR. Пробоотборный узел перемещается по рельсовой системе вдоль зоны приёмки. Благодаря этому оператор может последовательно устанавливать щуп над разными участками автопоезда или автомобиля с прицепом, не продвигая транспорт между точками отбора.

Именно это является ключевым преимуществом такой конструкции. Машина остаётся на месте, пока выполняется необходимый отбор по её длине. Для предприятия это означает более удобную организацию движения транспорта и меньше дополнительных манёвров непосредственно во время процедуры.

Сравнение автоматического и ручного отбора

При этом автоматизация не отменяет специалиста. Правильная схема отбора, количество точек и требования к образцу по-прежнему определяются технологией предприятия.

Влияние способа отбора на лабораторный анализ

Лаборатория может выполнить точный анализ только с тем материалом, который ей передали. Поэтому качество контроля начинается ещё до поступления образца на лабораторный стол.

Для объективной оценки важна репрезентативность пробы. Она зависит от того, насколько правильно выбран порядок отбора и насколько полно учтены разные участки партии. Отбор из нескольких зон и по всей толщине насыпи позволяет получить материал, который лучше характеризует поступившее зерно.

Автоматический пробоотборник не заменяет методику контроля, но помогает выполнять физическую часть процедуры более последовательно. Это особенно важно, когда одинаковые действия приходится повторять десятки раз за смену.
Пневматическая транспортировка дополнительно сокращает количество ручных операций между местом отбора и лабораторией. В оборудовании Borghi предусмотрена передача образца на расстояние до 10 м в стандартном исполнении и до 100 м в расширенном варианте.

Что даёт автоматизация предприятию

Для предприятия переход на автоматический отбор — это прежде всего изменение организации работы. Сотрудник меньше времени тратит на физические операции, а сам отбор становится частью единого процесса: транспорт прибывает, проба берётся по заданной схеме, после чего автоматически передаётся на анализ зерна.

При выборе оборудования важно учитывать реальные условия эксплуатации. Для универсальной автоматизации приёмки может использоваться Borghi SP. Если же предприятие регулярно принимает длинные автопоезда и автомобили с прицепами, более подходящим решением становится Borghi SPR, поскольку рельсовое перемещение позволяет работать по длине транспорта без его продвижения.

Дополнительно оборудование может оснащаться видеокамерой и монитором для дистанционного контроля процесса.

Заключение

Ручной отбор остаётся простым решением, которое может быть оправдано при небольшом объёме поступающего зерна. Однако работа со щупом требует физических усилий, а получение действительно характерного образца предполагает повторный отбор в разных участках кузова и по всей толщине насыпи.

Автоматический пробоотборник снимает с оператора основную механическую нагрузку и позволяет организовать более стабильный процесс отбора. Borghi SP подходит как универсальное решение для автоматизации приёмки, а Borghi SPR имеет особое преимущество при работе с автопоездами и автомобилями с прицепом.

В последнем случае главное — возможность перемещать пробоотборный узел вдоль транспорта и брать образцы из необходимых участков, не продвигая автомобиль во время отбора. Именно поэтому автоматический пробоотборник Borghi может быть полезен не только как средство автоматизации, но и как практичный элемент современной системы контроля качества зерна.